軋制底線也就是機(jī)組中心線與平輥喉徑(最細(xì)處)靠合時(shí)，此線與工作臺面的直線距離，也就是軋輥喉徑與底板的距離。軋制底線高在焊管機(jī)組出廠時(shí)就已經(jīng)確定的，比如50機(jī)組的軋制底線高為235MM，76機(jī)組的軋制底線高為265MM，89機(jī)組的軋制底線高為280MM。廠家不同，此數(shù)據(jù)會(huì)有變化。立輥的下輥環(huán)的上沿到底板的距離也是軋制底線高(立輥軸高低不可調(diào)的機(jī)組)

每臺焊管機(jī)組的起始(成型架如是W變型，底徑在最粗與最細(xì)的中間)底徑(平輥喉徑)也是固定不變的，每架次遞增0.6MM-0.8MM，遞增的目的是為了讓每架次比前一架次轉(zhuǎn)速稍快，屬于后面拉著前面走，對于管材成型有利。

還有一點(diǎn)就是焊管機(jī)組的磁棒所造成的，這就是物理方面的原因了，磁棒在焊管機(jī)組進(jìn)行焊接的過程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生比較強(qiáng)的磁場，造成焊管機(jī)組的焊縫在非常短的時(shí)間內(nèi)溫度達(dá)到很高，我們只要發(fā)現(xiàn)焊縫呈現(xiàn)為黑紅色的話，并且沒有焊接火花，我們就可以判定是磁棒所造成的焊接開縫。